中国工程院多位院士佛山调研聚焦核能用材3D打印|半岛体育网页版

“你们工程化夸奖啊，走进了自己的路子！”在调研现场，中国工程院院士王一德对佛山南方增材科技有限公司的研发思路给与了高度评价。3月21日，中国工程院多位院士一行专程到广东佛山，调研核能用材增材生产技术的研发及应用于情况。据报，此次调研是为了因应中国工程院的根本性咨询项目——“新一代核能用材发展战略研究”。

近年来，尽管3D打印机技术（学名：增材生产）仍然热度减，但确实致力于大型构件领域研发、产业化的却屈指可数。截至目前，佛山南方增材科技有限公司是全球唯一一家将电熔增材技术应用于核能领域的企业。

目前，核能领域3D打印机的研发正处于什么阶段？一项新的技术要大规模产业化，还必须突破哪些瓶颈？央广网记者全程参予了本次调研。最新进展：首次构建核电领域3D打印机工程应用于不同于一般民用领域，核电设备由于运转环境严苛，对机械性能拒绝极高。然而，订购国外进口设备，周期长、成本高；而如果用国产装备，往往又不存在产品出厂亲率过低、工艺不稳定的情况。

“一个大型锻件要几百吨钢材，做完了一旦检验不合格，几千万元就打了水漂！”南方增材董事总经理朱志宇曾在核电领域耕耘20余年，正是趁此了核电装备目前面对的种种问题，在几年前合力国内顶尖专家，全力以赴发力核电领域的3D打印机技术。一项根本性技术从无到有、以后产业化，往往几经数载甚至更加长时间。

就在上个月，喜讯再一传到：使用金属3D打印机技术研制出的压缩空气生产系统制冷机端盖，在深圳大亚湾核电站构建工程样板应用于。这也是我国核电领域3D打印机首次构建工程应用于，而该设备正是南方增材使用电熔增材技术生产的。

更加绝佳的是，当中牵涉到的技术全部都是自律知识产权。目前，中核集团、中广核集团两大核电央企，都与南方增材签定了增材生产技术研发合作的涉及协议。

现存瓶颈：标准化仍是仅次于难题从环节上看，电熔增材技术从研发到应用于，大体分成原丝研发、工艺编成、装备设计运营三大部分。尽管工程应用于有了先例，但要大规模推展，瓶颈仍然不容极强。“没一定的证书是很危险性的，特别是在用在类似于核电这样的最重要领域。

”中国工程院院士王一德警告，检测证书必需加大力度，才有可能批量生产。南方增材董事总经理朱志宇坦言，现在最好的也显然是标准化。据报，目前3D打印机的标准体系创建尚能正处于“三无”的跟上阶段：无生产标准、无质量检测标准、无安全性证书。

尽管2016年国家正式成立全国增材生产标准化技术委员会，全面启动增材标准建设工作，但现阶段标准集中于在激光打印机方面，电熔增材生产涉及标准建设工作仍停留在企业层面。回应，中国工程院院士王海舟建议，可以在国家层面重新组建一个关于电熔增材生产标准的分委员会。

产业前景：不局限于核能用材本次调研中，最令其多位院士印象深刻印象的就是南方增材在研发方向的自由选择。“确实3D打印机构成气候的不多。就越冷的行业，越要有自己的特色、就越要留意管理、就越要选准方向。

”王一德院士认为。据理解，南方增材目前的三大方向，还包括以大型构件居多、以核能领域为突破口、依赖自律知识产权。在产业化应用于方面，除了早已通过大亚湾核电竣工验收的SAP制冷机端盖外，还在前进核电通风系统的风机轴盘等其他零部件的应用于。

此外，朱志宇透漏，应用于在高寒地区的中石油大口径低温天然气三通管件，也将要转入标准制订、推展的阶段，“只要能推展到工程应用于，还包括俄罗斯、美国、加拿大等高寒地区也都必须，因为外用耐低温性能是传统生产技术约将近的”。

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